鄭州瀝青路面攤鋪施工流程：規(guī)范操作成就品質(zhì)工程

瀝青路面攤鋪施工有著嚴(yán)格的流程，每一個(gè)環(huán)節(jié)都必須按照規(guī)范操作，才能確保工程質(zhì)量。施工前的準(zhǔn)備工作是基礎(chǔ)，包括施工場地的清理、測量放線、基層驗(yàn)收等。施工場地應(yīng)保持清潔，無雜物和積水，以保證瀝青混合料與基層的良好粘結(jié)；測量放線要準(zhǔn)確，確定路面的中心線、邊線和高程，為攤鋪機(jī)的作業(yè)提供依據(jù)；基層驗(yàn)收則是對路面基層的強(qiáng)度、平整度、密實(shí)度等指標(biāo)進(jìn)行檢測，只有基層質(zhì)量合格，才能進(jìn)行瀝青路面攤鋪施工。鄭州瀝青路面施工廠家

攤鋪?zhàn)鳂I(yè)是整個(gè)施工流程的核心環(huán)節(jié)。在攤鋪過程中，攤鋪機(jī)應(yīng)保持勻速前進(jìn)，速度一般控制在 2 - 6 米/分鐘，以確保攤鋪厚度均勻、路面平整度良好。同時(shí)，要注意攤鋪機(jī)的攤鋪寬度與混合料的供應(yīng)速度相匹配，避免出現(xiàn)攤鋪機(jī)停機(jī)待料或混合料積壓的情況。在攤鋪過程中，還應(yīng)及時(shí)處理離析現(xiàn)象，對局部粗、細(xì)集料集中的區(qū)域進(jìn)行人工補(bǔ)料或鏟除，保證瀝青混合料的均勻性。鄭州瀝青路面施工廠家

碾壓成型是保證路面質(zhì)量的關(guān)鍵步驟。碾壓過程分為初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段。初壓應(yīng)在瀝青混合料攤鋪后立即進(jìn)行，采用鋼輪壓路機(jī)靜壓 1 - 2 遍，目的是穩(wěn)定混合料，初步壓實(shí)路面；復(fù)壓是碾壓的主要階段，通過鋼輪壓路機(jī)和膠輪壓路機(jī)的組合碾壓，進(jìn)一步提高路面的密實(shí)度，復(fù)壓的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)混合料的類型和壓實(shí)度要求確定，一般不少于 4 - 6 遍；終壓的目的是消除輪跡，使路面表面平整光滑，采用鋼輪壓路機(jī)靜壓 1 - 2 遍即可。在碾壓過程中，應(yīng)注意壓路機(jī)的碾壓速度、碾壓溫度和碾壓順序，避免出現(xiàn)推移、起皮等病害。鄭州瀝青路面施工廠家

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