1、施工放樣及攤鋪機(jī)就位——鄭州瀝青混合料施工要點(diǎn)

攤鋪前需將下承層清掃干凈，各項(xiàng)檢測指標(biāo)符合技術(shù)規(guī)范要求，下承層表面平整、密實(shí)、無污染。對下承層放出中線和邊線，曲線段每5m設(shè)一中線樁，直線段每10m設(shè)一中線樁，并在路肩邊緣設(shè)置指示樁，樁上明顯標(biāo)記設(shè)計(jì)高程，用白灰畫出邊緣線。測量人員用鋼卷尺每20m一個斷面進(jìn)行攤鋪寬度符合，并及時修正，確保路面攤鋪層寬度符合設(shè)計(jì)要求。攤鋪厚度及平整度采用非接觸式平衡梁控制方式。

2、瀝青混合料的拌和——鄭州瀝青混合料施工要點(diǎn)

拌和站料斗用80cm高的鋼板相互隔開，防止串料。配備有瀝青儲存罐，且具有保溫加熱及攪拌功能。拌和樓配備自動打印設(shè)備，在拌和過程中能隨時逐盤打印瀝青及各種礦料的用量及拌和溫度，并安裝有瀝青混合料生產(chǎn)過程動態(tài)數(shù)據(jù)實(shí)時傳輸監(jiān)控系統(tǒng)（黑匣子）。

粗、細(xì)集料分類堆放和供料，取自不同料源的集料分開堆放。每個料源的材料均進(jìn)行了抽樣試驗(yàn)。拌和時，每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都按批準(zhǔn)的生產(chǎn)配合比準(zhǔn)確計(jì)量，其計(jì)量誤差控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。

鄭州瀝青路面施工

拌和時瀝青混合料每盤拌和時間不少于52s(其中干拌時間不得少于5s)，并控制拌合溫度。當(dāng)溫拌添加劑為水溶液狀時，拌制過程中溫拌添加劑宜在瀝青噴灑1-3秒后開始添加，并在瀝青噴灑完前添加完畢。礦粉的添加宜適當(dāng)延后，盡量減少可能產(chǎn)生的水蒸汽帶走礦粉。

每個臺班結(jié)束時進(jìn)行瀝青混合料生產(chǎn)量及鋪筑厚度的總量檢驗(yàn)對比。在施工過程中，混合料的均勻性由專職質(zhì)檢員隨時進(jìn)行檢查，每個臺班至少取樣兩次。拌和過程中逐盤打印各個傳感器測定的瀝青及各種集料的用量和瀝青混合料拌和量、拌和溫度等各種參數(shù)。每天上午和下午各取一組混合料試樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，同時用燃燒法試驗(yàn)驗(yàn)證油石比、集料級配，超出誤差值時進(jìn)行調(diào)整。

3、混合料的運(yùn)輸——鄭州瀝青混合料施工要點(diǎn)

采用干凈有金屬底板的自卸汽車運(yùn)送混合料，車槽內(nèi)不得粘有機(jī)物質(zhì)。為了防止塵埃污染和熱量過分損失，運(yùn)輸車備有覆蓋的苫布，車槽四角密封堅(jiān)固。施工前對所有運(yùn)料車駕駛員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，使每個駕駛員均掌握運(yùn)輸路線、運(yùn)料順序、工作程序、安全注意事項(xiàng)以及發(fā)生故障時的處理辦法，混合料運(yùn)輸采用大噸位自卸車，使用前均進(jìn)行了車況檢查，運(yùn)輸車采用苫布嚴(yán)密覆蓋。運(yùn)料車每次使用前后必須清掃干凈，在車廂板上涂一層防止瀝青黏結(jié)的隔離劑，但不得有余液積聚在車廂底部。

鄭州瀝青路面攤鋪